自攻螺丝规格表(1/4是什么螺丝,这个规格表示什么意思?)

自攻螺丝规格表

我们常在兔笼配件的产品介绍上看到,有标注:1/4螺纹孔,3/8螺纹孔等公共配件,而这些螺纹孔就是便于添加各种摄像附件,例如外部监视器,外置话筒等等。

而这个1/4是螺丝和螺纹孔规格的表示方法,并不包括螺丝或螺纹孔的规格和形状,也不包括材质的信息。

(网友们关于1/4螺丝的提问与解答)

我们常说的相机1/4螺丝,一般是按国际标准主要分为公制和英制,按牙粗细可以分为粗牙和细牙。

1/4 是国际标准里的具体规格,就像在中国标M几一样(例:M5、M6),而1/4的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英吋(一英吋=25.4mm),也就是说,螺杆直径为1/4英吋(约6.3mm)。
SmallRig斯莫格的1/4螺丝一般按英制细牙标准。

螺钉作为日常常用的小零件,是如何制造出来的呢?下面小斯会详细介绍一下螺钉的生产制造过程、知识汇总,干货满满,注意收藏哦!
螺钉在车身中应用较多,一般材质为金属或塑胶,呈圆筒形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体,或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。
螺钉是怎么制造出来的?
 
1、螺纹分为机牙螺纹、自攻螺纹、自钻螺纹
A 机牙螺纹:装配时先在工件上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,小力矩装配。
B 自攻螺纹:先在工件上钻孔,不需攻内牙,大力矩装配。
C 自钻螺纹:直接在工件上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。

2、螺丝加工工艺
A 车削加工:
通过去除材料的方法使材料达到理想形状。
优点:加工精度高,无模具限制。
缺点:成本高,加工速度慢。
B 锻造加工:
通过外力挤压材料使之发生变形。
优点:速度快成低可批量生产。
缺点:成形受模具限制复杂产品模具费用高 。
C 冷镦:
在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形过程。
3、螺丝工艺流程

1、线材
指原制造厂商购入的原始盘条。

2、抽线工序
为了达到我们所需的线材直径。

3、冷镦工序
利用金属塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的。

冷镦冲头过程:

普通螺丝

变形量大螺丝

4、搓牙工序
将冷镦好的坯件搓出螺纹,通过活动牙板与固定牙板的相互作用,试之牙纹成型。

A:冷镦工序后螺杆的外径
B:螺纹的底径
C:期望的螺纹外径

5、热处理工序
目的:为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。
作用:实现对金属的自攻锁付,提高金属件机械性能,如抗扭抗拉耐磨。

6、电镀工序
原理:通过电化学的原理,使螺丝表面生成另外一种金属,以牺牲这种新的金属来减缓外界对螺丝本体的腐蚀,同时达到美化外观的效果,螺丝电镀所需的时间一般为1.5-2h。

环保电镀:一般指螺丝电镀完另一种金属后,在其表面再经过钝化反应生成一层皮膜,从而提高抗腐蚀性能,一般而言,只有螺丝的表面钝化膜层才涉及环境管理物质(4种重金属)。

螺钉的受力要优于自攻钉和自攻自钻钉,自攻自钻钉的受力要优于自攻钉。自攻钉和自攻自钻钉虽然螺距大一些,但是在型材壁厚大于螺纹公称直径的时候,螺纹还是可以承受很大拉力的。应该允许自攻自钻钉的使用,因为自攻自钻钉和型材接触是没有空隙的,受力均匀,不像自攻钉和型材连接还有底孔导致的真空地带(经常受晃动也许会松脱),螺丝虽小,但是不能小看它们,它们在连接过程中至关重要,不积跬步无以至千里!

观看视频,更直观了解螺钉制造过程
时长10:52,请在WiFi下观看

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